锤式破碎机的维护与保养和安全措施

【锤式破碎机的维护与保养和安全措施】 一带一路，发展破碎机必将产业的步伐，目前的市场，如果设备磨损严重，这将严重影响正常的生产行业，生产成本和维护成本会增加，我们生产破碎机锤式破碎机提供导致其独特的趋势优势。破碎率高，噪音低，结构简单，

由于采用煤矸石、页岩等作为制砖原料，锤破在工作过程中受到的冲击载荷更大，由于不了解的性能特点或未掌握正确的安装使用方法，造成破碎效果未达标，影响了下道工序乃至成品的质量，降低了下级设备的使用寿命。有的因为冲击载荷巨大，甚至出现主轴断裂的重大设备和人身安全事故，因此，了解锤破的原理及掌握正确的安装使用维护方法对制砖生产线及设备的使用寿命、对产品质量和安全至关重要。

要定期检查紧固件的松紧、易损件的磨损程度、轴承等的润滑情况润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质等都会造成轴承损坏轴承内润脂应为其空间容积的50％。必要时清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。

应根据处理原料特点正确选择锤破机。入料量不能超出锤破允许的最大处理量：不能将锤破处理不了的大块物料直接进入锤破。

锤头磨损、筛条断裂等会造成出料粒度过大要及时更换锤头、更换筛条。

如果因筛条缝隙被堵塞或加料不均匀等造成产量减少时要及时停车清理，调整加料机构。

销轴松动、弹性圈磨损等会造成弹性联轴节产生敲击声，此时应停车拧紧销轴螺母或更换弹性圈。

非破碎物进入机器内部、衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上、锤或其他零件断裂等均会造成机器内部产生敲击声。此时应停机，清理破碎腔，检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙，更换断裂零件。

因锤头磨损使转子静平衡不合要求、锤头折断、转子失衡、销轴变曲、折断、三角盘或圆盘裂缝、地脚螺栓松动等都会造成机器震动。此时应卸下锤头、按质量选择锤头，使每支锤轴上锤的总质量与其相对锤轴上锤的总质量相等，即静平衡达到要求。及时更换锤头，更换销轴，电焊修补或更换，紧固地脚螺栓等。

锤式破碎机的维护、维修和安全措施

1、当机器正在修理，要做一些防护措施

2、注意观察破碎机的运行情况，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常情况及时向维修部门报告。

3、机器运行时，操作人员不能站在转子的惯性

4、设备运行时，严禁设备清洗、调整、保养，以免发生事故。

5、严禁将无法破碎的货物扔到机器上，以免造成机器损坏。

6。事故发生时，首先切断电源

锤式破碎机合理的维护，不仅可以延长锤式破碎机的使用寿命，可以最大化客户创造经济效益，因此，在锤式破碎机的使用，首先要了解它的指令，如何维护、安全运行，为自己安全，为企业的未来发展带来可靠的支持!

锤式破碎机的维护和保养：

1、检查地脚螺栓和地脚螺栓定期

2、经常检查锤头、衬板是否裂缝问题，及时上报，维护

3、转子轴承温度应保持在60摄氏度以下，大温度不超过70摄氏度。发现过温或异响时，应找出原因，及时采取措施。

4、正确使用润滑材料，润滑材料分为两种：润滑脂和润滑脂，密封起来，不清洗场合。油经常用于清洁的场合。加入锤破碎机润滑脂的轴承座中的50-70%的体积，更会溢出。每隔三个月更换一次，应用清洁汽油或煤油仔细清洗轴承滚子轨道。膝盖垫接触，锤式破碎机启动前注入润滑油。

5、经常清洁模腔中的碎片